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Precision Metal Working

高精度な技術と、確かな品質で、
ものづくりの未来を支える。

山本製作所は、切削・旋盤・板金・研磨までを自社一貫で対応する精密金属加工メーカーです。試作から量産まで、図面一枚から確かなカタチへ。長年培った技術力と徹底した品質管理で、お客様の「難しい」にお応えします。

55創業からの実績
±0.005mm対応公差
ISO 9001品質マネジメント認証
Service

製品・加工内容

多種多様な加工に、一貫体制で対応。高精度・高品質な製品をお届けします。

01

切削加工

マシニングセンタによる複雑形状の高精度切削に対応。試作品から量産まで、安定した品質でご提供します。

02

旋盤加工

NC旋盤・複合旋盤による円筒部品の精密加工。シャフト・ピン・ブッシュなど高精度な丸物部品を製作します。

03

板金加工

レーザー切断・曲げ・溶接まで一貫対応。筐体・カバー・架台など、設計から仕上げまでワンストップで承ります。

04

研磨・仕上げ

表面研磨・バフ仕上げで美しい面粗度を実現。外観品質が求められる製品にも、確かな仕上げで対応します。

製品・加工実績の詳細を見る

Strength

山本製作所の強み

確かな技術と一貫体制が、お客様のものづくりを支える3つの理由です。

01POINT

高精度

±0.005mmの公差にも対応する精密加工技術。三次元測定機による全数検査体制で、図面通りの品質を保証します。

02POINT

短納期対応

自社一貫生産と最適な工程管理により、試作品は最短即日対応も可能。急ぎの案件もまずはご相談ください。

03POINT

一貫生産

切削・旋盤・板金・研磨・検査までを社内で完結。工程間の連携でコストと納期を抑え、安定品質を実現します。

三次元測定機で精密金属部品の寸法を測定する品質検査の様子
Quality Assurance

品質へのこだわり

山本製作所は、ISO 9001に準拠した品質マネジメント体制を構築。原材料の受入検査から加工中の工程検査、出荷前の最終検査まで、トレーサビリティを徹底し、すべての製品に確かな品質を保証します。

  • 三次元測定機・画像測定機による高精度な寸法検査
  • 全数検査・抜き取り検査によるダブルチェック体制
  • ロット管理によるトレーサビリティの確保
  • 恒温管理された検査室での安定した測定環境

対応材質

区分主な材質
鉄系SS400 / S45C / SCM435 / SK材
ステンレスSUS303 / SUS304 / SUS316 / SUS440C
アルミA2017 / A5052 / A6061 / A7075
非鉄・樹脂真鍮 / 銅 / チタン / POM / MCナイロン

主要設備

設備台数・仕様
マシニングセンタ立形・横形 計8台(最大φ500)
NC旋盤複合旋盤含む 計6台
レーザー加工機ファイバーレーザー 2台
三次元測定機恒温検査室 2台設置

設備・材質・加工フローの詳細へ

Company

会社案内

山本製作所は1971年の創業以来、精密金属加工ひとすじに歩んでまいりました。「お客様の図面を、確かなカタチに。」を信条に、自動車・産業機械・半導体製造装置など幅広い分野の部品製作を手がけています。

熟練の職人技と最新設備を融合させ、難易度の高い加工にも一貫体制で対応。これからも地域のものづくりを支えるパートナーとして、品質と信頼を積み重ねてまいります。

会社案内をくわしく見る

会社名株式会社 山本製作所
設立1971年(昭和46年)4月
代表者代表取締役 山本 健一
資本金3,000万円
従業員数48名(2026年4月現在)
所在地〒590-0000 大阪府堺市鉄工町1-2-3※本サンプルは架空の住所です
事業内容精密金属部品の切削・旋盤・板金・研磨加工/治具・装置部品の設計製作
認証ISO 9001:2015

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試作・小ロットから量産まで、まずはお見積もりだけでも歓迎です。技術者が直接ご対応いたします。